Даследуйце ключавы працэс літыевай батарэі PACK, як вытворцы паляпшаюць якасць?

Літыевая батарэя PACK - гэта складаны і далікатны працэс. Ад выбару элементаў літыевай батарэі да фіналулітыевая батарэяна заводзе, кожнае звяно строга кантралюецца вытворцамі PACK, і тонкасць працэсу мае вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці. Ніжэй я прапаную вам вывучыць ключавы працэс літыевай батарэі PACK тэхналогіі, каб зразумець, як літыевая батарэя PACK фабрыка, каб забяспечыць высокую якасць і надзейнасць прадукту.

Група сартавання літыевых элементаў

Вытворцы літый-іённых акумулятараў PACK старанна выбіраюць літыевыя элементы (таксама вядомыя як элементы класа А) і аксэсуары з выдатнымі характарыстыкамі і стабільнай якасцю, каб пераканацца, што першапачатковыя характарыстыкі акумулятараў PACK аптымальныя. Вышэйзгаданыя літыевыя элементы затым сартуюцца і групуюцца, што з'яўляецца ключавой часткай працэсу PACK. Cyclone Electronics правядзе строгую праверку прадукцыйнасці і праверку ўсіх элементаў, а таксама абярэ элементы з найбольш аднолькавымі паказчыкамі для групоўкі, каб гарантаваць стабільнасць і надзейнасць агульнай працы літыевай батарэі. Кампанія Cyclone Electronics таксама абсталявана высокадакладным выпрабавальным абсталяваннем і на працягу апошніх 30 гадоў бесперапынна вывучае спосабы паляпшэння метаду зборкі і якасці працэсу, каб дасягнуць шчыльнасці энергіі і падоўжыць тэрмін службылітыевыя батарэіпраз удасканаленне працэсу.

Зборка і зварка

Высокі ўзровень працэсу зваркі можа забяспечыць структурную цвёрдасць батарэйнага блока. Spinli Electronics выкарыстоўвае перадавую тэхналогію і абсталяванне для кропкавай зваркі, а таксама старэйшых аператараў з больш чым дзесяцігадовым вопытам для выканання дакладнай і трывалай зваркі паслядоўна-паралельных камбінацыйлітыевыя элементы, а таксама злучэнні паміж акумулятарнымі блокамі і PCM/BMS для забеспячэння стабільнасці і надзейнасці ўнутранай структуры акумулятара. Працэс зваркі ажыццяўляецца ў адпаведнасці з еўрапейскімі стандартамі працэсу кантролю тэмпературы і праверкі якасці зваркі.

Строгае выкананне шматканальнага тэсціравання

Пасля зваркі Spinning Electronics правядзе зарадку і разрадку паўфабрыкатаў, унутранае супраціўленне, ёмістасць, павышэнне тэмпературы, функцыі бяспекі і іншыя выпрабаванні, для спецыяльных індывідуальных або спецыяльных паўфабрыкатаў акумулятараў будуць выпрабаванні на тэмпературу, тэст на ўкол, тэст на падзенне, тэст на дым і іншыя тэсты выбаркі; для гатовых літыевых батарэй Spinning Electronics таксама правядзе выпрабаванні на старэнне, каб літыевыя батарэі былі больш стабільнымі пасля першапачатковай унутранай зарадкі і падоўжылі тэрмін службы батарэі. Нарэшце, мы таксама правядзём усебаковыя выпрабаванні гатовых літыевых батарэй, каб пераканацца, што фабрычныялітыевыя батарэімаюць добрую прадукцыйнасць у руках карыстальнікаў, некаторыя батарэі таксама будуць воданепранікальнымі, сутыкненне і іншыя выпрабаванні выбаркі. 

Перадавая сістэма кіравання, вытворчае асяроддзе і абсталяванне

Электроніка з сілай кручэння строга прытрымліваецца сістэмы менеджменту якасці ISO, больш шырокае выкарыстанне аўтаматызаваных вытворчых ліній і сучаснага тэхналагічнага абсталявання, усе супрацоўнікі павінны насіць стандартызаваную вопратку, спецыяльныя пасады будуць абсталяваны такімі інструментамі, як пярсцёнак для рукі, каб забяспечыць якасць і надзейнасць. батарэі, каб забяспечыць кліентам надзейнылітыевая батарэяпрадукты.

З развіццём тэхналогій і патрабаваннямі рынку працэсы і працэдуры літыевай батарэі Spinning Power PACK будуць пастаянна аптымізавацца і ўдасканальвацца, каб палепшыць якасць вытворчасці пры адначасовым зніжэнні выдаткаў і павышэнні эфектыўнасці, забяспечыць кліентам стабільны паток канкурэнтаздольнай прадукцыі і дапамагчы кліентам выйграць рынак.


Час публікацыі: 11 мая 2024 г